拉伸模具的质量要求包括哪几个方面

大型冲压拉伸模具在生活中并不常见，但在工业机械制造中起着很大的作用。是一些体积大的零件需要使用大型冲压模具来加工才会有正常的生产速率和制造效果，下面小编就为大家来介绍一下大型冲压拉伸模具的设计原理。

1、尺寸稳定，成型过程中，塑料零件与冲压拉伸模具接触的面比离开冲压拉伸模具部分的尺寸稳定性不错。将来，由于材料刚性的需要，如果材料的厚度发生变化的话，阳模有可能变成阴模。塑料零件的尺寸公差不可以低于收缩率的10%。

2、成形部件的表面，在成形材料包装的范围内，成形部件可见面的表面结构需要在与冲压拉伸模具的接触部成形。如果可能，塑料零件的光洁面不可以与冲压拉伸模具表面接触。就像采用阴模制作浴室和洗衣室一样。

3、几何形状设计，设计时要综合考虑尺寸稳定性和表面质量。例如，产品的设计和尺寸稳定性要求采用阴模(凹模)，但表面要求光泽度高的产品要求采用阳模(凸模)，因此成形订单方综合考虑这两点，使产品能够在佳条件下生产。经验证明，不符合实际加工条件的设计往往失败。

校具模具是众多的加工模具中的一种，和其他的加工模具类似，在长期的制造过程中模具都会因为频繁的使用而出现磨损。但是在一些特别的情况中这类常规磨损可能会加重，直接影响正常的工作，下面小编就为大家介绍一下校具模具出现损耗的一些原因。

1、制模工艺不优良，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

2、无润滑或有润滑但效果不佳。

3、模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不;模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷;凸凹模，锻坯改锻工艺不优良，遗存有热处理隐患。

4、模具结构设计问题，冲模结构不正确。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。

五金拉伸模具质量包括以下几个方面：

1、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;

2、使用寿命：在确定制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;

3、模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;

4、维修成本、维修周期性等等。